Esnek PCB Özellikleri
Öğeler | Standart | Gelişmiş | Notlar |
Katman Sayısı | 0-4L | 0-6L | 6 kat üzeri siparişleriniz için lütfen satış temsilcimizle irtibata geçiniz. |
Malzeme | Poliimid | PET | Örneğin : Dupont, shengyi, Taiflex, Iteq vb. |
Maksimum PCB Boyutu | 480*480mm | 1200*480mm | Hammadde genişliği sadece iki tiptir 250/500mm , Cezalandırma yukarıdaki iki boyuta göre yapılmalıdır, Bu boyutun ötesindeki boyutlar için lütfen satış ekibiyle iletişime geçin. |
Kart Boyutu Toleransı | ±Delme için 0,10 mm | +/-0,05 mm için r lazer kesim | ±Lazer yönlendirme için 0,05 mm ve Kalıp delme için ±0,1 mm. |
Tahta Kalınlığı | 0.05-0.3mm | 0.05-0.75mm | 0,05-0,75 mm. Lütfen aşağıdaki "Standart PCB"yi inceleyin veya kartınız bunları aşıyorsa bizimle iletişime geçin. |
Tahta Kalınlığı | ±0.05mm | ±0.03mm | min±0,03mm Normalde "+ Tolerans", akımsız bakır, lehim maskesi ve yüzeydeki diğer kaplama türleri gibi PCB işleme adımlarından dolayı meydana gelecektir. |
Minimum İzleme | 3mil | 1mil | Min. üretilebilir iz 1mil’dir (0,025mm), maliyetten tasarruf etmek için izin 3mil’in (0,0,75mm) üzerinde tasarlanmasını önemle öneririz. |
Minimum Aralık | 3mil | 1mil | Min. üretilebilir aralık 1 mil’dir (0,025 mm), maliyetten tasarruf etmek için aralığın 3 mil’in (0,0,75 mm) üzerinde tasarlanmasını şiddetle öneririz. |
Dış Katman Bakır Kalınlığı | 1/3-2oz | 1/3-3oz | Bakır ağırlığı olarak da bilinir. 35μm=1oz. Lütfen aşağıdaki "Standart PCB"yi inceleyin veya 3 ons’tan daha büyük bakır ağırlığına ihtiyacınız varsa bizimle iletişime geçin. |
İç Katman Bakır Kalınlığı | 1/3-2oz | 1/3-3oz | 4 ve 6 katlı (Çok katmanlı lamine yapı) müşteri isteğine göre iç bakır ağırlığı. 3oz’dan daha büyük bakır ağırlığına ihtiyacınız varsa lütfen bizimle iletişime geçin. |
Matkap Boyutları (CNC) | 0.2-6.0mm | 0.1-6.5mm | Min. matkap boyutu 0,1 mm, maksimum matkap 6,5 mm’dir. 6,5 mm’den büyük veya 0,3 mm’den küçük delikler ek ücrete tabi olacaktır. |
Minimum Genişlik halka şeklindeki halka | 0.15mm | 0.1mm | Ortasında viyas bulunan pedler için Halka Şeklindeki Halkanın minimum genişliği 0,1 mm’dir (4mil). |
Bitmiş Delik Çap (CNC) | 0.05-6.0mm | 0.05-6.5mm | Delik namlularındaki bakır kaplama nedeniyle bitmiş delik çapı, matkap uçlarının boyutundan daha küçük olacaktır. |
Bitmiş Delik Boyutu Tolerans (CNC) | +/-0.076mm | +/-0.05mm | min±0,05mm Örneğin, matkap boyutu 0,6 mm ise, bitmiş delik çapının 0,525 mm ile 0,675 mm arasında olması kabul edilebilir olarak değerlendirilecektir. |
Lehim Maskesi(tip) | örtü | LPI lehim maske mürekkebi | Liquid Photo-Imageable çoğunlukla benimsenmiştir. |
Minimum Karakter Genişlik (Efsane) | 0.2mm | 0.127mm | Genişliği 0,127 mm’den küçük olan karakterler tanınamayacak kadar dar olacaktır. |
Minimum Karakter Yükseklik (Efsane) | 0.8mm | 0.71mm | Yüksekliği 0,71 mm’den kısa olan karakterler tanınamayacak kadar küçük olacaktır. |
Karakter Genişliği Yükseklik Oranı (Efsane) | 4:01 | 5.6:1 | PCB serigrafi efsaneleri işlemede 1:5.6 en uygun orandır |
Minimum Çap Kaplamalı Yarım Delik Sayısı | 0.5mm |
| Kartlar arasında daha iyi bir bağlantı sağlamak için 0,5 mm’den büyük Yarım Delikler tasarlayın. |
Yüzey İşlemi | Daldırma Au (1-5u"), |
| En popüler iki tip PCB yüzey kaplaması. Daldırma Au (1-5u"), OSP(minimum 0,12um) |
kaplama (renkli) | Beyaz, Siyah, sarı |
|
|
Lehim Maskesi(renkli) | Beyaz, Siyah, sarı , |
|
|
Serigrafi (renkli) | Beyaz, Siyah, sarı , yeşil, mavi, gri, kırmızı, mor |
|
|
Panelizasyon(tip) | Sekme yönlendirme, Delikli Sekme yönlendirme (Damga Delikleri) |
| Yönlendirme için panolar arasında en az 1,0 mm boşluk bırakın. V-puanı cezası için panolar arasındaki boşluğu sıfıra ayarlayın. |
Diğerleri | Sinek Probu Testi |
|
|
Vasıf | UL Sertifikalı ISO9001 ISO13485/TS16949 RoHS IPC PPAP IMDS’ye ulaşın |
|
Genel Bakış
Flex PCB Üretim Süreci, sert malzeme yerine esnek malzemeden yapılmış bir Baskı Devre Kartı (PCB) şeklidir. Bu tip PCB, bükülebilme veya katlanabilme özelliği ve aynı zamanda hafif olması nedeniyle tıbbi ve otomotiv gibi çeşitli uygulamalar için kullanılır.
Flex PCB Üretim Süreci
Esnek PCB’lerin üretim süreci, bir CAD programıyla bir tasarımın yapılmasını ve ardından ince bakır folyo katmanlarının esnek malzemenin üzerine lamine edilmesiyle yapılan PCB’nin imalatını içerir. Bakır katmanlar daha sonra bir fotolitografi işlemiyle desenlendirilir; burada istenen devre desenini oluşturmak için bir aşındırma maskesi kullanılır. Daha sonra bakır katmanları, istenmeyen bakırı uzaklaştırmak için kimyasal veya mekanik bir işlemle aşındırılır ve istenen devre deseni bırakılır. Son olarak karta bir lehim maskesi uygulanır ve kartı tamamlamak için bileşenler lehimlenir.
Flex PCB Yeteneklerimizin Avantajları
1. Gelişmiş üretim teknikleri: Esnek PCB yeteneklerimiz, daha iyi doğruluk, güvenilirlik ve kalite elde etmek için en son gelişmiş üretim tekniklerini kullanır.
Tek katmanlı Süreç

Çift katmanlı Süreç

Çok Katmanlı Süreç
