Esnek PCB Özellikleri

Esnek PCB Özellikleri

Esnek PCB Özellikleri


Öğeler

Standart

Gelişmiş

Notlar

Katman Sayısı

0-4L

0-6L

6 kat üzeri siparişleriniz için lütfen satış temsilcimizle irtibata geçiniz.

Malzeme

Poliimid

PET

Örneğin : Dupont, shengyi, Taiflex, Iteq vb.

Maksimum PCB Boyutu
(Boyut)

480*480mm

1200*480mm

Hammadde genişliği sadece iki tiptir 250/500mm 

Cezalandırma yukarıdaki iki boyuta göre yapılmalıdır,

Bu boyutun ötesindeki boyutlar için lütfen satış ekibiyle iletişime geçin.

Kart Boyutu Toleransı
(Taslak)

±Delme için 0,10 mm

+/-0,05 mm için

r lazer kesim

±Lazer yönlendirme için 0,05 mm ve Kalıp delme için ±0,1 mm.

Tahta Kalınlığı

0.05-0.3mm

0.05-0.75mm

0,05-0,75 mm. Lütfen aşağıdaki "Standart PCB"yi inceleyin veya kartınız bunları aşıyorsa bizimle iletişime geçin.

Tahta Kalınlığı
Hoşgörü

±0.05mm

±0.03mm

min±0,03mm

Normalde "+ Tolerans", akımsız bakır, lehim maskesi ve yüzeydeki diğer kaplama türleri gibi PCB işleme adımlarından dolayı meydana gelecektir.

Minimum İzleme

3mil

1mil

Min. üretilebilir iz 1mil’dir (0,025mm), maliyetten tasarruf etmek için izin 3mil’in (0,0,75mm) üzerinde tasarlanmasını önemle öneririz.

Minimum Aralık

3mil

1mil

Min. üretilebilir aralık 1 mil’dir (0,025 mm), maliyetten tasarruf etmek için aralığın 3 mil’in (0,0,75 mm) üzerinde tasarlanmasını şiddetle öneririz.

Dış Katman

Bakır Kalınlığı

1/3-2oz

1/3-3oz

Bakır ağırlığı olarak da bilinir. 35μm=1oz. Lütfen aşağıdaki "Standart PCB"yi inceleyin veya 3 ons’tan daha büyük bakır ağırlığına ihtiyacınız varsa bizimle iletişime geçin.

İç Katman

Bakır Kalınlığı

1/3-2oz

1/3-3oz

4 ve 6 katlı (Çok katmanlı lamine yapı) müşteri isteğine göre iç bakır ağırlığı. 3oz’dan daha büyük bakır ağırlığına ihtiyacınız varsa lütfen bizimle iletişime geçin.

Matkap Boyutları (CNC)

0.2-6.0mm

0.1-6.5mm

Min. matkap boyutu 0,1 mm, maksimum matkap 6,5 mm’dir. 6,5 mm’den büyük veya 0,3 mm’den küçük delikler ek ücrete tabi olacaktır.

Minimum Genişlik

halka şeklindeki halka

0.15mm

0.1mm

Ortasında viyas bulunan pedler için Halka Şeklindeki Halkanın minimum genişliği 0,1 mm’dir (4mil).

Bitmiş Delik

Çap (CNC)

0.05-6.0mm

0.05-6.5mm

Delik namlularındaki bakır kaplama nedeniyle bitmiş delik çapı, matkap uçlarının boyutundan daha küçük olacaktır.

Bitmiş Delik Boyutu

Tolerans (CNC)

+/-0.076mm

+/-0.05mm

min±0,05mm

Örneğin, matkap boyutu 0,6 mm ise, bitmiş delik çapının 0,525 mm ile 0,675 mm arasında olması kabul edilebilir olarak değerlendirilecektir.

Lehim Maskesi(tip)

örtü

LPI lehim

maske mürekkebi

Liquid Photo-Imageable çoğunlukla benimsenmiştir.

Minimum Karakter

Genişlik (Efsane)

0.2mm

0.127mm

Genişliği 0,127 mm’den küçük olan karakterler tanınamayacak kadar dar olacaktır.

Minimum Karakter

Yükseklik (Efsane)

0.8mm

0.71mm

Yüksekliği 0,71 mm’den kısa olan karakterler tanınamayacak kadar küçük olacaktır.

Karakter Genişliği

Yükseklik Oranı (Efsane)

4:01

5.6:1

PCB serigrafi efsaneleri işlemede 1:5.6 en uygun orandır

Minimum Çap

Kaplamalı Yarım Delik Sayısı

0.5mm

 

Kartlar arasında daha iyi bir bağlantı sağlamak için 0,5 mm’den büyük Yarım Delikler tasarlayın.

Yüzey İşlemi

Daldırma Au (1-5u"),
OSP(minimum 0,12um)
Daldırma Kalay (minimum 1um)
Daldırma Ag (minimum 0,12um)
Sert altın (2-80u")
Flaş altın(1-5u")
ENG+OSP vb.

 

En popüler iki tip PCB yüzey kaplaması. Daldırma Au (1-5u"), OSP(minimum 0,12um)

kaplama (renkli)

Beyaz, Siyah, sarı

 

 

Lehim Maskesi(renkli)

Beyaz, Siyah, sarı 
yeşil , ve mat renk

 

 

Serigrafi (renkli)

Beyaz, Siyah, sarı 

yeşil, mavi, gri, kırmızı,

mor

 

 

Panelizasyon(tip)

Sekme yönlendirme, Delikli Sekme yönlendirme (Damga Delikleri)

 

Yönlendirme için panolar arasında en az 1,0 mm boşluk bırakın. V-puanı cezası için panolar arasındaki boşluğu sıfıra ayarlayın.

Diğerleri

Sinek Probu Testi
AOI E-testi

 

 

Vasıf

UL Sertifikalı ISO9001

ISO13485/TS16949

RoHS IPC PPAP IMDS’ye ulaşın

 


Genel Bakış


Flex PCB Üretim Süreci, sert malzeme yerine esnek malzemeden yapılmış bir Baskı Devre Kartı (PCB) şeklidir. Bu tip PCB, bükülebilme veya katlanabilme özelliği ve aynı zamanda hafif olması nedeniyle tıbbi ve otomotiv gibi çeşitli uygulamalar için kullanılır. 


Flex PCB Üretim Süreci


Esnek PCB’lerin üretim süreci, bir CAD programıyla bir tasarımın yapılmasını ve ardından ince bakır folyo katmanlarının esnek malzemenin üzerine lamine edilmesiyle yapılan PCB’nin imalatını içerir. Bakır katmanlar daha sonra bir fotolitografi işlemiyle desenlendirilir; burada istenen devre desenini oluşturmak için bir aşındırma maskesi kullanılır. Daha sonra bakır katmanları, istenmeyen bakırı uzaklaştırmak için kimyasal veya mekanik bir işlemle aşındırılır ve istenen devre deseni bırakılır. Son olarak karta bir lehim maskesi uygulanır ve kartı tamamlamak için bileşenler lehimlenir.


Flex PCB Yeteneklerimizin Avantajları


  • 1. Gelişmiş üretim teknikleri: Esnek PCB yeteneklerimiz, daha iyi doğruluk, güvenilirlik ve kalite elde etmek için en son gelişmiş üretim tekniklerini kullanır.

  • 2. Gelişmiş test yöntemleri: Esnek PCB’lerimizin en yüksek kalitede olmasını sağlamak için sıkı kalite güvence süreçleri ve gelişmiş test yöntemleri kullanıyoruz.
  • 3. Tasarım esnekliği: Esnek PCB’lerimiz son derece özelleştirilebilirdir ve müşteri gereksinimlerini karşılamak için tasarım esnekliği sağlar.
  • 4. Maliyet etkinliği: Esnek PCB’lerimiz uygun maliyetli olup malzeme, işçilik ve genel üretim maliyetlerinde tasarruf sağlar.
  • 5. Küçük boyut: Esnek PCB’lerimizin boyutu küçüktür ve dar alanlara sığmalarına ve çeşitli uygulamalarda kullanılmalarına olanak tanır.
  • 6. Dayanıklılık: Esnek PCB’lerimiz son derece dayanıklıdır; titreşimlere, darbelere ve elektriksel değişikliklere karşı direnç sağlar.
  • 7. Yüksek hızlı performans: Esnek PCB’lerimiz yüksek hızlı performans sağlar ve yüksek veri aktarım hızlarını işleyebilir.
  • 8. Azaltılmış bileşen sayısı: Esnek PCB’lerimiz standart PCB’lere göre daha az bileşen gerektirir, bu da genel montaj maliyetlerini azaltır.

Tek katmanlı Süreç


Çift katmanlı Süreç


Çok Katmanlı Süreç


Ürünlerimizle ilgileniyorsanız, bilgilerinizi burada bırakmayı seçebilirsiniz ve kısa süre içinde sizinle iletişime geçeceğiz.